板式換熱器在實際應用中的設備故障，輕者影響企業運行效率，重者造成經濟損失，更有甚者造成人員安全事故。因此，分析并總結該設備常見的故障引發原因和預防及解決方法，至關重要。板式換熱器常見故障有供熱不足、外漏、串液這三個方面。
　　一、通道堵塞或板片結垢引發的供熱不足
　　受可拆卸板式換熱器通道結構及夾緊尺寸的影響，當異物大小超過一定尺寸時，在流經板片通道的過程中，易滯留在通道內，久之形成積累堵塞，使設備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等，終導致設備無法正常使用。同理，因流體成份不同，當板片產生結垢并到達一定程度時，也能造成上述故障。

　　解決方式：可根據工藝工況及故障的不同，采用反沖洗、拆解清洗、安裝過濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進行故障解決及預防。

　　二、密封結構失效引發的外漏
　　通常由工藝工況的溫度或壓降變化過大、不正常使用等原因，而產生的密封墊片損壞、板片變形、及密封墊長期使用老化等因素，是造成板式換熱器的密封結構失效的主要原因。其表現形式主要有兩介質間的內漏或外漏兩種。
　　解決方式：需根據故障的不同原因，合理調整工藝閥門的控制過程，維修工藝控制的損壞部件，緊固換熱器或將換熱器拆解，更換損壞的密封墊片或板片。在備件不足的情況下，可將損壞的一組（奇、偶數）板片及密封墊同時取出，防止裝配后內漏串液。
　　三、腐蝕引發的串液
　　可拆卸板式換熱器的腐蝕故障，主要來源于板片的腐蝕。輕者對板片表面造成損傷，重者引發兩流體間內漏串液，是影響產品質量和設備正常使用的嚴重故障之一。常見的腐蝕有：孔腐蝕（成孔狀或點狀的腐蝕）、縫隙腐蝕（形成在縫隙內的腐蝕）、應力腐蝕（由應力作用和腐蝕介質，共同造成的腐蝕）、晶間腐蝕（金屬材料晶界受到的腐蝕破壞）等。
　　解決方法：可在設計、加工、存放、裝配等環節消除或減小板片殘余應力；并根據工藝工況合理選擇板片材料及波紋形狀；或將不銹鋼板片進行表面鈍化處理；提高耐蝕性能；添加緩蝕劑等方式進行預防解決。
　　以上是小編對板式換熱器常見故障以及維修方法的一些介紹，希望對您有所幫助，如果您有購買方面換熱器的需要，隨時與我們溝通聯系。